Các phương pháp tận dụng năng lượng nhiệt khí thải trong động cơ đốt trong
Hiện nay, việc phát triển động cơ đốt trong đang phải đối mặt với những
thách thức to lớn đó là sự cạn kiệt nguồn nhiên liệu truyền thống, hiệu suất nhiệt
thấp và phát thải gây ô nhiễm môi trường. Cụ thể về hiệu suất nhiệt, trong tổng
số năng lượng cung cấp cho động cơ thông qua quá trình chuyển hóa từ hóa
năng sang nhiệt năng ẩn chứa trong nhiên liệu, chỉ có khoảng 20 đến 40% được
chuyển đổi thành công có ích, phần năng lượng còn lại được thải ra môi trường
xung quanh chủ yếu thông qua khí thải và hệ thống làm mát động cơ. Nhiều
nghiên cứu cho thấy tận dụng nguồn nhiệt thải này là hướng đi tiềm năng trong
việc nâng cao hiệu quả sử dụng nhiệt trong động cơ. So với việc thu hồi nhiệt từ
hệ thống làm mát, thu hồi và sử dụng nhiệt khí thải hiệu quả và dễ dàng hơn rất
nhiều do nó ít ảnh hưởng tới kết cấu và quá trình làm việc của động cơ. Nội dung
bài báo này sẽ trình bày tổng hợp những triển vọng và thách thức của các
phương pháp tận dụng nhiệt khí thải đang được nghiên cứu và sử dụng hiện nay.
Các nội dung này có thể được sử dụng làm cơ sở nghiên cứu nâng cao tính kinh
tế, kỹ thuật thông qua tối ưu hóa các điều kiện làm việc cũng như tính toán thiết
kế các hệ thống tận dụng năng lượng nhiệt khí thải - nước làm mát của động cơ
Trang 1
Trang 2
Trang 3
Trang 4
Trang 5
Trang 6
Tóm tắt nội dung tài liệu: Các phương pháp tận dụng năng lượng nhiệt khí thải trong động cơ đốt trong
ệ thống. Tuy nhiên, phương để đun nóng ở các hộ gia đình cũng như để lưu trữ năng pháp này còn một số mặt hạn chế như TEG có hiệu suất tận lượng điện ở các giờ thấp điểm trong các nhà máy điện [17, dụng nhiệt thấp cùng nhiệt độ cho phép cao nhất ở bề mặt 18]. Nhược điểm chính của hệ thống này là phần trăm nhiệt bị hạn chế và ống thu hồi nhiệt có vấn đề về tốc độ trao đổi tích trữ được còn thấp và chỉ có thể lưu trữ năng lượng từ nhiệt cũng như vùng nhiệt độ hoạt động hiệu quả. các nguồn nhiệt có nhiệt độ cao. Để tăng tỷ lệ tận dụng nhiệt khí thải, hình 5 trình bày cách thức bố trí các tấm TEG xếp chồng lên nhau, xen giữa các tấm là các kênh dẫn khí thải và nước làm mát [15]. Phương pháp này sẽ tận dụng triệt để hơn nhiệt khí thải qua đó làm tăng hiệu quả sử dụng nhiệt của cả hệ thống. Tuy nhiên, cách thức bố trí này cũng sẽ làm tăng không gian bố trí, khó khăn trong việc lắp đặt, bảo dưỡng Hình 6. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống CHS lưu trữ năng lượng nhiệt khí thải sửa chữa. ĐCĐT Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn Vol. 57 - No. 3 (June 2021) ● Journal of SCIENCE & TECHNOLOGY 109 KHOA H ỌC CÔNG NGHỆ P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 Tại Việt Nam, Cao Đức Lượng và các cộng sự đã tiến bình như khí thải động cơ. Tuy nhiên, để nâng cao hiệu quả hành nghiên cứu một hệ thống lưu trữ nhiệt hóa học sử vẫn cần nghiên cứu xác định các môi chất trung gian mới, dụng hợp chất của Mg(OH)2 và than chì với tỉ lệ khối lượng là nâng cao hiệu suất của quá trình giãn nở, hiệu suất quá 8:1 (block state) [19]. Nhiệt độ để phản ứng của hệ thống trình trao đổi nhiệt tại nồi hơi và bình ngưng, phối hợp quá phù hợp với nhiệt độ khí xả của ĐCĐT và sử dụng thêm than trình làm việc của hệ thống phù hợp với chế độ làm việc chì sẽ cho hỗn hợp khối lượng riêng lớn hơn cũng như khả của ĐCĐT để có thể cải thiện hiệu suất của cả hệ thống năng trao đổi nhiệt tốt hơn chỉ sử dụng Mg(OH)2. Nguyên lý ORC-ĐCĐT. làm việc của hệ thống được thể hiện trong hình 6. Tania Morabito và các đồng nghiệp đã tiến hành thử nghiệm một loại vât liệu dựa trên các tinh thể nhôm mangan để làm vật liệu trung gian trong quá trình biến đổi từ hóa năng sang nhiệt năng và ngược lại để sử dụng trong các nhà máy năng lượng điện mặt trời [20]. Nhóm nghiên cứu sử dụng môi chất trung gian là khí nén và thu được kết quả khả quan với hỗn hợp có kết cấu ổn định, giảm thiểu tối đa sự giảm áp khi các phản ứng hóa học xảy ra đồng thời vật liệu có mật độ năng lượng trên đơn vị thể tích tưởng đối cao. Tuy nhiên, tác giả cũng đã đề cập rằng hiệu suất của hệ thống lưu trữ năng lượng này có thể được cải thiện đáng kể bằng cách tối ưu hóa các đặc tính của hỗn hợp tinh thể nhôm mangan. Đặc biệt việc cải thiện enthalpy của phản ứng là hoàn toàn có thể thực hiện được. 3.4. Chuyển đổi năng lượng khí thải thành năng lượng Hình 7. Mô hình ORC đơn giản cơ khí hoặc điện ORC hoặc BOC 3.5. Lưu trữ và hấp thụ nhiệt khí thải sử dụng vật liệu Chu trình rankine ORC (Organic Rankine Cycle) được coi thay đổi pha là chu trình đơn giản, hiệu quả và phù hợp với mức nhiệt Vật liệu thay đổi pha (PCM) là vật liệu mà pha của nó sẽ thấp như khí thải của ĐCĐT. Mô hình ORC đơn giản như thể thay đổi ở nhiệt độ nhất định. Trong quá trình thay đổi pha, hiện trên hình 7 [21]. Hệ thống bao gồm nồi hơi, thiết bị PCM hấp thụ hoặc giải phóng một lượng nhiệt lớn để thực giãn nở sinh công (tuabin), bình ngưng tụ, bơm và môi chất hiện quá trình biến đổi. Hiện tượng này được gọi là nhiệt ẩn trung gian. Khí thải động cơ được dẫn qua nồi hơi, tại đây của phản ứng tổng hợp hoặc hóa hơi, và thông qua quá môi chất trung gian nhận nhiệt, chuyển pha từ lỏng sang trình này, năng lượng được lưu trữ hoặc giải phóng. Vật liệu khí. Tiếp theo, môi chất khí được đưa tới giãn nở sinh công làm PCM được chia thành hai nhóm chính, vô cơ và hữu cơ tại tuabin. Công sinh ra từ quá trình giãn nở sẽ được sử (paraffin) [24]. Ưu điểm của PCM là vật liệu được sử dụng để dụng dẫn động máy phát điện hoặc dẫn động cơ khí cho chế tạo ra PCM có thể tái chế được, không gây ra sự ăn mòn các ứng dụng khác. Sau khi qua tuabin, môi chất được đối với loại hữu cơ và có nhiệt ẩn cao. Hạn chế của phương ngưng tụ tại bình ngưng sau đó được bơm bơm trở lại nồi pháp này là thời gian lưu trữ không dài, hệ số truyền nhiệt hơi thực hiện một chu trình kín. BOC (Breyton Organic kém, có hiện tượng nóng chảy không đồng nhất và hiện Cycle) là một trường hợp riêng của ORC khi sử dụng các tượng siêu lạnh [25]. chất khí làm môi chất trung gian. Phương pháp này giúp V.Pandiyarajan cùng nhóm nghiên cứu đã giới thiệu khái rút ngắn thời gian quá độ của hệ thống cũng như cải thiện niệm bình tích trữ nhiệt PCM. Hệ thống bao gồm một hiệu suất tận dụng cửa hệ thống ở các chế độ tải trọng nhỏ khoang chứa các bình lưu trữ nhiệt, đường vào và ra của môi của ĐCĐT. Các môi chất trung gian BOC thường được sử chất truyền nhiệt, môi chất là dầu được bơm vào hệ thống từ dụng hiện nay như CO , CFC.... Không có môi chất trung 2 đường vào ở trên để trao đổi nhiệt với các bình lưu trữ và đi gian nào là hoàn hảo, mỗi môi chất chỉ phù hợp và phát ra ở phía dưới [26]. Kết quả cho thấy hệ thống có thể lưu trữ huy hiệu suất cao trong một số vùng làm việc nhất định tới 50% lượng nhiệt khí thải của động cơ do đó giúp nâng của động cơ [22]. cao hiệu suất nhiệt tổng thể của hệ thống ĐCĐT-PCM lên Trong hệ thống ORC thì áp suất hơi là thông số quan 10 ÷ 15%. Lượng nhiệt lưu trữ này được tái sử dụng để sấy trọng nhất ảnh hưởng tới hiệu suất hệ thống. Tuy nhiên nóng nước làm mát, khí nạp trong trường hợp khởi động chênh lệch nhiệt độ, tổn hao của bộ trao đổi nhiệt, nhiệt độ lạnh. Tuy nhiên, khối lượng và thể tích không gian của hệ tới hạn của môi chất trung gian sẽ là những rào cản chính thống còn lớn, tốc độ trao đổi nhiệt thấp. ảnh hưởng tới áp suất làm việc tối đa của chu trình. ORC được sử dụng trong các hệ thống kết hợp nhiệt với công là Mert Gürtürk cùng các cộng sự đã thực hiên một nghiên một lựa chọn tốt để tăng cường hiệu suất và giảm thiểu giá cứu về một phương pháp thiết kế mới cho các vây truyền thành [23]. nhiệt trong bộ PCM [27]. Trong nghiên cứu này, các tác giả đã phân tích quá trình trao đổi và tích trữ nhiệt của PCM và Có thể thấy, ORC là một phương pháp có nhiều triển đưa ra kết cấu cánh và vây truyền nhiệt mang lại hiệu quả vọng trong việc tận dụng các nguồn nhiệt thấp và trung 110 Tạp chí KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ● Tập 57 - Số 3 (6/2021) Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 SCIENCE - TECHNOLOGY cao nhất trong quá trình nóng chảy của PCM từ đó cải thiện ra các hướng cải tiến mới cho hệ thống trong tương lai để các tính năng kỹ thuật của bình lưu trữ nhiệt, kết cấu này tận dụng nguồn nhiệt này. Nhược điểm của hệ thống là được thể hiện trong hình 8. Kết quả cho thấy, định hướng còn cồng kềnh, bố trí khó khăn và lượng nước ngọt tạo ra để thiết kế cánh trao đổi nhiệt trong đó để ý đến quá trình vẫn còn thấp. nóng chảy của PCM trong bình trữ nhiệt là một hướng đi đang được các nhà nghiên cứu thử nghiệm và phát triển. Bằng cách đặt các tấm cánh trao đổi nhiệt một cách hợp lý, nhóm của Mert Gürtürk đã tăng tốc độ nóng chảy của PCM lên đến 65% từ đó cải thiện tốc độ truyền nhiệt cũng như lượng nhiệt hấp thụ và lưu trữ được của PCM. Nghiên cứu này đem lại nhiều triển vọng và hứa hẹn để cải thiện các tính năng kỹ thuật của bình lưu trữ nhiệt sử dụng vật liệu đổi pha tuy nhiên các cải tiến về vật liệu làm cánh cũng như giá thành sản phẩm sẽ cần được tiến hành để nghiên cứu này có thể được sớm đi vào thực tế. Hình 9. Sơ đồ hệ thống chưng cất nước ngọt 4. KẾT LUẬN Có thể nhận thấy tiềm năng rất lớn về sử dụng hiệu quả năng lượng thông qua việc áp dụng các công nghệ thu hồi nhiệt khí thải. Việc sử dụng hiệu quả không chỉ là tận dụng nguồn nhiệt thải này để sinh công cơ khí mà còn có thể sử dụng nguồn nhiệt này để sưởi ấm, tạo năng lượng điện hoặc vận hành hệ thống làm lạnh. Việc thu hồi nhiệt thải từ khí thải và chuyển đổi thành năng lượng cơ học là có thể với sự trợ giúp của các chu trình nhiệt động học Rankine, Stirling và Brayton, hấp thụ hơi. Đối với hệ thống thu hồi nhiệt thải sử dụng nhiệt thấp, có hiệu suất thấp thì nó rất hữu ích cho cùng khả năng tăng hiệu suất nhiệt và giảm phát thải. Tái sử dụng nhiệt khí thải cũng sẽ giúp cải thiện Hình 8. Cấu tạo cánh và vây truyền nhiệt của bộ PCM hiệu suất nhiệt, suất tiêu hao năng lượng và khí thải của 3.6. Tận dụng trực tiếp nhiệt khí thải động cơ. Nếu những công nghệ này được các nhà sản xuất Phương pháp tận dụng nhiệt khí thải trực tiếp để sấy áp dụng thì nó sẽ làm tăng hiệu suất chung của động cơ nóng khí nạp, dầu bôi trơn (khi động cơ mới khởi động) đã đốt trong. được sử dụng trên nhiều động cơ, trên một số dòng xe du lịch hiện nay người ta còn sử dụng nhiệt khí thải (phía sau bộ xúc tác) để sưởi ấm không gian trong xe [28]. TÀI LIỆU THAM KHẢO Trên các tầu thủy cỡ lớn, nhiệt khí thải và nước làm mát [1]. John B. Heywood, 2018. Internal Combustion Engine Fundamentals động cơ không những được tận dụng để sưởi ấm mà còn Second edition. McGraw-Hill Education, ISBN: 978-1-26-011611-3. có thể được sử dụng để chưng cất nước biển tạo thành nước sinh hoạt trên tàu. K.S.Maheshwari cùng các cộng sự [2]. Charles Fayette Taylor, 1985. Internal Combustion Engine in Theory and đã nghiên cứu tận dụng nhiệt thải của động cơ diesel để Practice, Volume 1: Thermodynamics, Fluid Flow, Performance. MIT Press. trưng cất nước ngọt [29]. Hệ thống sử dụng nhiệt thải của [3]. Eran Sher, 1998. Handbook of Air Pollution From Internal Combustion khí xả động cơ để đun nóng nước biển rồi trưng cất thành Engines. nước ngọt, nước mặn còn được đưa qua bình ngưng tụ để [4]. Georgios Fontaras, at el, 2013. Development and review of Euro 5 hấp thụ nhiệt của quá trình ngưng tụ. Sơ đồ của hệ thống passenger car emission factors based on experimental results over various driving được thể hiện trên hình 9. cycles. Science of the Total Environment. Kết quả của nghiên cứu cho thấy so với khi không sử [5]. J. S. Jadhao, at el, 2013. Review on Exhaust Gas Heat Recovery for I.C. dụng bộ phận gia nhiệt cho nước biển thì hệ thống có bình Engine. International Journal of Engineering and Innovative Technology (IJEIT) gia nhiệt sẽ có hiệu suất cao hơn từ 20 ÷ 30% tăng dần khi Volume 2, Issue 12. tăng tải của ĐCĐT. Trong bình ngưng, nước muối đóng vai [6]. M. Sc. Milkov N., at el, 2015. Advanced Technologies For Waste Heat trò như một chất làm mát cho hơi trong bình hóa hơi và Recovery In Internal Combustion Engines. Technical University of Sofia. được lưu trữ trong bình riêng ở nhiệt độ 600C. Điều này mở Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn Vol. 57 - No. 3 (June 2021) ● Journal of SCIENCE & TECHNOLOGY 111 KHOA H ỌC CÔNG NGHỆ P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 [7]. John R.Armstead, at el, 2014. Review of Waste Heat Recovery [28]. Mahmoud Khaled, et al, 2016. Heating fresh air by hot exhaust air of Mechanisms for Internal Combustion Engines. Journal of Thermal Science and HVAC systems. Case Studies in Thermal Engineering, Volume 8, Pages 398-402 Engineering Applications, Vol. 6. [29]. K.S.Maheswari, et al, 2015. Thermal desalination using diesel engine [8]. Nguyễn Tất Tiến, 1994. Nguyên lý động cơ đốt trong. NXB Giáo dục. exhaust waste heat. Desalination 358, 94 –100. [9]. Dengting Zhu, at el, 2019. Fuel consumption and emission characteristics in asymmetric twin-scroll turbocharged diesel engine with two exhaust gas recirculation circuits. Applied Energy 238. AUTHORS INFORMATION [10]. Adam J. Feneleya, at el, 2016. Variable Geometry Turbocharger Khong Vu Quang1, Nguyen Duy Tien1, Pham Minh Tuan1, Technologies for Exhaust Energy Recovery and Boosting‐A Review. Renewable and Nguyen Phi Truong2, Le Manh Toi1, Le Dang Duy1 Sustainable Energy Reviews. 1School of Transportation Engineering, Hanoi University of Science and [11]. Viktor Olsson, 2015. An on-engine twin-scroll turbine performance Technology estimation. Master of Science Thesis, KTH Industrial Engineering and 2Hanoi University of Industry Management [12]. H. Julian Goldsmid, 2009. Introduction to Thermoelectricity. Springer Series in Materials Science 121, Springer-Verlag Berlin Heidelberg. [13]. https://link.springer.com/article/10.1007/BF03226939 [14]. B. Orr, at el, 2016. A review of car waste heat recovery systems utilising thermoelectric generators and heat pipes. Applied Thermal Engineering 101, 490– 495. [15]. Xing Niu, at el, 2009. Experimental study on low-temperature waste heat thermoelectric generator. Journal of Power Sources 188, 621–626. [16]. Benoît Stutz, at el, 2016. Storage of thermal solar energy. Comptes Rendus Physique, p. 401–414. [17]. Pelay U., et al, 2017. Thermal energy storage systems for concentrated solar power plants. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 79: p. 82-100. [18]. Zamengo M., 2014. A Study on Heat Transfer-Enhanced Composites for a Magnesium Oxide/Water Chemical Heat Pump. Tokyo Institute of Technology. [19]. Duc Luong Cao, at el, 2018. Investigation of chemical heat storage processes for recovering exhaust gas energy in internal combustion engines. 21st Australasian Fluid Mechanics Conference Adelaide, Australia. [20]. Tania Morabito, Salvatore Sau, at el, 2020. Chemical CSP storage system based on a manganese aluminium spinel. Solar Energy 197, 462–471. [21]. Alias Mohd Noor et al, 2015. Technologies for Waste Heat Energy Recovery from Internal Combustion Engine: A Review. Conference Paper. [22]. U. Drescher, D. Bruggemann, 2007. Fluid selection for the organic Rankine cycle (ORC) in biomass power and heat plants. Applied Thermal Engineering 27: 223–228. [23]. Chen Yue, at el, 2019. Thermal and economic analysis on vehicle energy supplying system based on waste heat recovery organic Rankine Cycle. Applied Energy 248, 241–255. [24]. Luisa F. Cabeza, 2014. Advances in Thermal Energy Storage Systems: Methods and Applications. Woodhead Publishing (Woodhead Publishing Series in Energy). [25]. https://www.sciencedirect.com/topics/earth-and-planetary-sciences/ supercooling [26]. V. Pandiyarajan et al, 2011. Experimental investigation on heat recovery from diesel engine exhaust using finned shell and tube heat exchanger and thermal storage system. Applied Energy 88, 77–87. [27]. Mert Gurturk, Besir Kok, 2020. A new approach in the design of heat transfer fin for melting and solidification of PCM. International Journal of Heat and Mass Transfer 153, 119671. 112 Tạp chí KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ● Tập 57 - Số 3 (6/2021) Website: https://tapchikhcn.haui.edu.vn
File đính kèm:
- cac_phuong_phap_tan_dung_nang_luong_nhiet_khi_thai_trong_don.pdf