Bài giảng môđun Quy trình hàn

áp mối/ Hàn gấp mép/ Hàn góc 
- Hàn có đệm lót hay không? (Backing) N/A 
- Vật liệu đệm lót là gì? (Backing material) N/A 
- Chi tiết mối ghép: Góc vát mép, chiều dày của mép sang phanh, khoảng cách giữa 
hai chi tiết 
- Chi tiết của mối hàn: Số lớp hàn, chiều cao của mối hàn, số đường hàn ở lớp hàn 
phủ bề mặt, hàn một mặt hay hàn hai mặt 
3.3. Kim loại gốc (kim loại cơ bản) 
- Đặc điểm vật liệu 
- Loại vật liệu hoặc mức độ 
- Tỉ số chiều dày 
- Đường kính ống 
3.4. Kim loại hàn 
- Tiêu chuẩn theo ASME (SFA No) 
- Loại theo AWS No 
- Số F.No theo AWS hoặc theo ASME section II Parc C (F No) 
- Số A.No 
- Kích cỡ của kim loại hàn (Size of filler metal) 
- Kim loại điền đầy (Deposited weld metal) 
- Phạm vi chiều dày của kim loại hàn 
+ Mối hàn giáp mối 
+ Mối hàn góc 
- Phân loại thuốc hàn 
- Tên thương mại của kim loại hàn ( Filler metal trade name) 
- Các thông tin khác 
3.5. Khí bảo vệ 
- Loại khí (Gas) 
- Hàm lượng khí 
- Lưu lượng khí bảo vệ (Litre/min) 
- Kích cỡ chụp phân phối khí 
- Có đệm khí phía đối diện? (N/A) 
3.6. Gia nhiệt sơ bộ 
- Nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ (Preheat Temperature) 
- Nhiệt độ giữa các lớp hàn (Interpass Temperature) 
- Phương pháp gia nhiệt trước khi hàn (Preheat Maintenance method) N/A 
3.7. Nhiệt luyện sau khi hàn 
- Phạm vi nhiệt luyện 
- Thời gian nhiệt luyện 
3.8.Vị trí hàn 
- Vị trí của mối hàn giáp mối (Position of Groove) 
- Vị trí của mối hàn góc (Position of Fillet) 
- Hướng hàn: từ dưới lên trên hay từ trên xuống dưới Welding progression 
(Up/Down) 
3.9. Các thông số chế độ dòng điện hàn 
- Dòng điện hàn xoay chiều (AC) hay một chiều (DC) 
- Kiểu đấu điện cực: đấu cực thuận hay cực nghịch (-EN/EP) 
- Phạm vi điện áp hàn (Volts) 
- Phạm vi dòng điện hàn (Ampere) 
- Điện cực Vonfram: Kích cỡ và loại 
- Phương pháp di chuyển đầu mút điện cực 
- Tốc độ cấp dây hàn 
3.10. Các điều kiện kỹ thuật 
- Dịch chuyển điện cực hàn: Dịch chuyển ngang hay dịch chuyển dọc 
- Kích cỡ của chụp khí 
- Phương pháp làm sạch mối ghép và làm sạch giữa các lớp hàn 
- Biện pháp làm sạch phía đối diện 
- Tầm với điện cực (khoảng cách từ đầu bép hàn đến vật hàn) 
- Hàn một lớp hay hàn nhiều lớp cho mỗi phía 
- Số điện cực kim loại hàn, que hàn 
- Tốc độ hàn 
- Các thông số khác 
- Báo cáo kết quả thử nghiệm 
+ Thử nghiệm kéo 
+ Thử uốn: Thử uốn chân, uốn mặt hoặc uốn cạnh 
+ Thử độ dai va đạp 
+ Các thử nghiệm khác 
+ Các thông tin 
+ Họ và tên của người thợ hàn quy trình, mã số thợ hàn 
+ Họ và tên của người giám sát kết quả thử nghiệm cơ tính 
+ Số báo cáo của phòng thí nghiệm 
+ Tiêu chuẩn áp dụng các thử nghiệm của mẫu thử quy trình hàn 
+ Tên công ty 
+ Ngày tháng năm 
+ Người lập báo cáo 
+ Người phê duyệt 
+ Cơ quan chứng kiến và phê duyệt 
* Ví dụ cụ thể: 
A. Các bước trong một bản báo cáo quy trình hàn theo Hội Hàn Mỹ AWS D1.1 
(2010) 
I. Tiêu đề 
- Giới thiệu về nhà thầu, báo cáo quy trình số, ngày lập, loại qúa trình hàn, Tiêu chuẩn 
áp dụng để lập báo cáo quy trình. 
II. PQR JOINT TYPE/Loại mối nối PQR 
- Trình bày các đặc tính về liên kết hàn(giáp mối, chu T), các thông số kỹ thuật của 
mối hàn (Hàn 1 phía hay 2 phía, thông số khi vát mép, có dùng đệm lót hay không, 
vật liệu sử dụng đệm lót) 
 III. ELECTRICAL CHARACTERISTICS/Đặc tính dòng điện 
 - Sử dụng loại dòng điện nào để hàn (AC; DCEP; DCEN; Pulesd), nếu là hàn 
GMAW thì cần nêu rõ kiểu dịch chuyển kim loại hàn (Dịch chuyển giọt lớn; Dịch 
chuyển dạng tia; Dịch chuyển dạng xung; ) 
 IV. BASE METAL/Vật liệu cơ bản 
- Kim loại đó có đặc tính kỹ thuật gì, dải chiều dày 
V. FILLER METAL/ Vật liệu bổ xung 
- Kim loại bổ xung có đặc tính kỹ thuật gì, thuộc loại nào, ký hiệu của kim loại bổ 
xung, tên thương mại, kích thước 
VI. SHIELDING/Bảo vệ mối hàn 
 - Sử dụng loại khí bảo vệ nào, thành phần, lưu lượng 
VII. PREHEAT/INTERPASS/ Nung nóng sơ bộ 
- Nhiệt độ nung nhỏ nhất, nhiệt độ nung lớn nhất là bao nhiêu, nhiệt độ duy trì giữa 
các đường hàn 
VIII. WELDING PARAMETERS/ Thông số hàn 
 Pass Electrode Current/ Dòng điện Travel 
 Number/ Diameter/ WFS Electrical Speed 
 Joint 
 Số lớp Đường Type/ Amperage/ ipm [mm/min.] Volts/ Stickout/ (ipm)/ 
 Detail/ 
 hàn kính điện Loại Cường độ /Tốc độ cấp Điện áp Nấc điện Tốc độ 
 Chi tiết 
 áp ra 
 cực dây hàn 
 mối nối 
 IX. TEST RESULTS/ Kết quả kiểm tra 
 * VISUAL EXAMINATION/ Kiểm tra ngoại dạng 
 - Số lượng mẫu kiểm tra, kết quả kiểm tra, (Đạt/Không đạt) 
*TENSILE TEST/ Thử kéo 
 - Số lượng mẫu kiểm tra, kết quả kiểm tra, (Đạt/Không đạt) 
 Character of 
 Ultimate Ultimate 
 Area/ Tensile Unit Stress/ Failure and 
 Specimen No./ Width/ Thickness/ 
 Tiết Load/ Lực Lực căng Location/ 
 Mẫu số Chiều rộng Chiều dày 
 diện kéo đứt tính lớn nhất tính Vị trí mẫu 
 theo (psi) 
 theo (lbs) đứt 
* MACROETCH TEST/Kiểm tra tổ chức thô đại 
 - Số lượng mẫu kiểm tra, kết quả kiểm tra, (Đạt/Không đạt) 
 Specimen No./ Mẫu số Results/Kết quả Remarks/ Chú ý 
XI. Phê chuẩn 
- Tên thợ hàn, thời gian hàn, ký tên, tên cơ quan kiển tra, ủy quyền bởi 
Chúng tôi, ký tên dưới đây, xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ là chính xác và 
rằng các mối hàn đã được chuẩn bị và thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu của AWS 
D1.4/D1.4M: 2011, Hàn kết cấu thép. 
- Nhà sản xuất, ủy quyền bởi 
B. Các bước trong một quy trình hàn theo Hội Kỹ Sư Cơ Khí Mỹ ASME IX 
(2010) 
I. Tiêu đề 
 - Giới thiệu về công ty, báo các quy trình số, ngày lập, loại qúa trình hàn, tiêu 
chuẩn áp dụng để lập quy trình, số lần sửa đổi 
II. Mối nối/ JOINTS (QW-402) 
 - Trình bày các đặc tính về liên kết hàn, hình vẽ chi tiết. 
III. Kim loại cơ bản (Base metal) (QW-403) 
 - Kim loại cơ bản thuộc nhóm nào, loại gì, theo tiêu chuẩn áp dụng nào. Kim loại 
đó có đặc tính gì, dải chiều dày 
IV. Kim loại bổ xung (FILLER METAL) (QW-404) 
 - Kim loại bổ xung có đặc tính kỹ thuật gì, thuộc loại nào, ký hiệu của kim loại bổ 
xung, tên thương mại, kích thước. Kim loại bổ xung được chọn theo tiêu chuẩn nào. 
V. Tư thế hàn/ Position (QW-405) 
 - Trình bày vị trí của liên kết hàn, hướng hàn 
VI. Nung nóng sơ bộ/ Preheat(QW-406) 
 - Có sử dụng nung nóng sơ bộ hay không, nhiệt độ nung nhỏ nhất, nhiệt độ nung 
lớn nhất là bao nhiêu, nhiệt độ duy trì giữa các đường hàn 
VII. Xử lý nhiệt sau khi hàn/ POSTWELD HEAT TREATMENT (QW-407) 
 - Có sử dụng phương pháp sử lý nhiệt sau khi hàn hay không, nhiệt độ nung nóng 
là bao nhiêu, thời gian giữ nhiệt 
VIII. Khí hàn/GAS (QW-408) 
 - Sử dụng loại khí gì để bảo vệ mối hàn có bảo vệ phía sau không, nêu rõ loại khí 
sử dụng, thành phần, lưu lượng 
IX. Đặc tính dòng điện hàn /ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW-409) 
- Sử dụng loại dòng điện nào để hàn (AC; DCEP; DCEN; Pulesd), nếu là hàn GMAW 
thì cần nêu rõ kiểu dịch chuyển kim loại 
X. Kỹ thuật hàn/ TECHNIQUE (QW-410)/ 
 - Trình bày về phương pháp dao động, góc nghiêng điện cực, khoảng cách làm 
việc (Lhq), hàn 1 lớp hay nhiều lớp, số lượng điện cực sử dụng đồng thời, phương 
pháp làm sạch ban đầu 
XI. Thử kéo/ Tensile Test (QW-150) 
 Type of 
 Specimen Ultimate Total 
 Ultimate Unit 
 Width/ Thickness/ Area/ Failure & 
 No./ Load, lb/ 
 Chiều rộng Chiều dày Tiết Stress, psi/ Locatio/ 
 Mẫu Chịu tải 
 diện Lực căng Vị trí mẫu 
 số lớn nhất 
 lớn nhất tính bị phá 
 theo (psi) hỏng 
XII. Thử uốn/ Guided-Bend Tests (QW-160) 
 Type and Figure No./ Loại và cách thử số: Result/ Kết quả 
XIII. Kiểm tra độ bền/ Toughness Tests (QW-170) 
 Impact Values/ Giá trị tác động 
 Drop 
 Specimen 
 Specimen Notch ft-lb/ Weight 
 Size/ Test 
 No./ Location/ Chịu % Shear/ 
 Kích Temp/ Mils/ Break (Y/N)/ 
 Mẫu Vị trí vết tải Độ dãn dài 
 thước Nhiệt độ Độ cứng Độ dai va 
 số khắc lớn tương đối 
 mẫu khi thử đập 
 nhất 
XIV. Kiểm tra góc hàn/ Fillet-Weld Test (QW-180) 
- Kết quả: Đạt/ không đạt 
- Kết quả tổng thể: Đạt/ không đạt 
XV. Kiểm tra khác/ Other Tests 
XVI. Phê chuẩn 
- Tên thợ hàn, thời gian hàn, ký tên, tên cơ quan kiển tra, ủy quyền bởi 
Chúng tôi xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ là chính xác và rằng các mối hàn thử 
nghiệm đã được chuẩn bị, được hàn, và thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu của Phần 
IX của tiêu chuẩn ASME. 
- Nhà sản xuất, ủy quyền bởi 
 BÀI 3: HƯỚNG DẪN ĐỌC QUY TRÌNH HÀN (WPS) 
1. Quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS D1.1 
1.1. Quy trình hàn 3G (SMAW) 
1.2. Quy trình hàn 3G (GMAW) 
2.3. Quy trình hàn 3G (GTAW) 
1.2. Quy trình hàn 4G (FCAW) 
2. Quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 
2.1. Quy trình hàn 3G (SMAW) 
2.2. Quy trình hàn 3G (GMAW) 
1.3. Quy trình hàn 3G (GTAW) 
1.4. Quy trình hàn 4G (FCAW) 
1.5. Quy trình hàn 6G (GTAW + SMAW) 
 BÀI 4: HƯỚNG DẪN ĐỌC BÁO CÁO QUY TRÌNH HÀN (PQR) 
1. Báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS 
1.1. Báo cáo quy trình hàn 3G (SMAW) 
TEST RESULTS 
VISUAL EXAMINATION (Kiểm tra bằng quan sát) 
Test Assembly Number One Test Assembly Number Two 
(Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) 
□Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) 
(Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) 
Comments: Comments: 
TENSILE TEST 
Test Assembly Number One Test Assembly Number Two 
(Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) 
□Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause6.3.7.3) 
(Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) 
Fillet – Weld test 
Result- Satisfactory (Kết quả - Đạt yêu cầu): Yes 
Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes 
Marco Result (Kết quả vĩ mô) N/A 
Other Tests (Kiểm tra khác) 
Type of Test (Loại của kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable 
Deposit Analysis : N/A 
Other  
Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 
Tests conducted by (Kiểm tra được thực hiện bởi) 
Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) 
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were 
prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code. 
(Chúng tôi xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ này là chính xác và các mối hàn 
thử nghiệm được chuẩn bị, được hàn, và thử nghiệm phù hợp với yêu cầu của Bộ luật 
AWS D1.1/D1.1M 2006). 
Manufacturer (Nhà sản suất): 
Date: By: 
1.2. Quy trình hàn 4G (FCAW) 
TEST RESULTS 
VISUAL EXAMINATION (Kiểm tra bằng quan sát) 
Test Assembly Number One Test Assembly Number Two 
(Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) 
□Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) 
(Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) 
Comments: Comments: 
TENSILE TEST 
Test Assembly Number One Test Assembly Number Two 
(Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) 
□Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause6.3.7.3) 
(Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) 
Fillet – Weld test 
Result- Satisfactory (Kết quả - Đạt yêu cầu): Yes 
Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes 
Marco Result (Kết quả vĩ mô) N/A 
Other Tests (Kiểm tra khác) 
Type of Test (Loại của kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable 
Deposit Analysis : N/A 
Other  
Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 
Tests conducted by (Kiểm tra được thực hiện bởi) 
Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) 01 
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were 
prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code. 
(Chúng tôi xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ này là chính xác và các mối hàn 
thử nghiệm được chuẩn bị, được hàn, và thử nghiệm phù hợp với yêu cầu của Bộ luật 
AWS D1.1/D1.1M 2006). 
Manufacturer (Nhà sản suất): 
2. Báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 
TENSILE TESTS (QW-150) (Kiểm tra độ bền) 
Comment (Bình luận): 
Fillet – Weld test (QW-180) 
Result- Satisfactory (Kết quả - Đạt yêu cầu): Yes 
Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes 
Marco Result (Kết quả vĩ mô) N/A 
Other Tests (Kiểm tra khác) 
Type of Test (Loại của kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable 
Deposit Analysis: N/A 
Other  
Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 
Tests conducted by (Kiểm tra được thực hiện bởi) 
Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) 01 
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were 
prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of 
Section IX of the ASME Code. 
(Chúng tôi xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ này là chính xác và các mối hàn 
thử nghiệm được chuẩn bị, được hàn, và thử nghiệm phù hợp với yêu cầu của mục IX
của Bộ luật ASME). 
Manufacturer (Nhà sản suất): 
Date: By: 
2.1. Báo cáo quy trình hàn 4G(FCAW) 
Comment (Bình luận): 
Fillet – Weld test (QW-180) 
Result- Satisfactory (Kết quả - Đạt yêu cầu): Yes 
Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes 
Marco Result (Kết quả vĩ mô) N/A 
Other Tests (Kiểm tra khác) 
Type of Test (Loại của kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable 
Deposit Analysis : N/A 
Other  
Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 
Tests conducted by (Kiểm tra được thực hiện bởi) 
Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) 01 
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were 
prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the 
ASME Code. 
(Chúng tôi xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ này là chính xác và các mối hàn 
thử nghiệm được chuẩn bị, được hàn, và thử nghiệm phù hợp với yêu cầu của mục IX
của Bộ luật ASME). 
Manufacturer (Nhà sản suất): 
Date: By: 
2.2. Quy trình hàn 6G (GTAW + SMAW) 
Comment (Bình luận): 
Fillet – Weld test (QW-180) 
Result- Satisfactory (Kết quả - Đạt yêu cầu): Yes 
Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes 
Marco Result (Kết quả vĩ mô) N/A 
Other Tests (Kiểm tra khác) 
Type of Test (Loại của kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable 
Deposit Analysis : N/A 
Other  
Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 
Tests conducted by (Kiểm tra được thực hiện bởi) 
Laboratory Test No (Phòng thí nghiệm kiểm tra số) 01 
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds 
were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX 
of the ASME Code. 
(Chúng tôi xác nhận rằng các báo cáo trong hồ sơ này là chính xác và các mối hàn 
thử nghiệm được chuẩn bị, được hàn, và thử nghiệm phù hợp với yêu cầu của mục IX
của Bộ luật ASME). 
Manufacturer (Nhà sản suất): 
Date: By: 
2. Hướng dẫn đọc báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME IX 
 (Trang bên) 
3. Thực hành đọc báo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS D1.1 và tiêu chuẩn ASME 
 3.1 Báo cáo quy trình hàn (FCAW) 
 3.2 Báo cáo quy trình hàn (SAW) 
 3.3 Báo cáo quy trình hàn (FCAW + SAW) 
4. Kiểm tra 
 Câu hỏi: 
 1. Cho bản báo cáo quy trình hàn FCAW, SAW hoặc FCAW + SAW hãy đọc và 
phân tích bản báo cáo quy trình hàn trên