Giáo trình mô đun Lắp đặt và sử dụng động cơ sử dụng nhiên liệu khí sinh học

 
chuyên 
môn 
16 4 12 
MĐ01-4 
Bài 4. Bảo 
dư ng hệ th ng 
bôi tr n 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
20 4 14 2 
 163 
Mã bài Tên bài 
Lo i 
bài 
d 
Địa 
điểm 
Thời gian 
T ng 
số 
Lý 
thuy t 
Thực 
hành 
Kiểm 
tra* 
MĐ01-5 
Bài 5. Bảo 
dư ng hệ th ng 
làm mát 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
20 4 14 2 
MĐ01-6 
Bài 6. Bảo 
dư ng c cấu 
ph n ph i h i 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
20 4 14 2 
MĐ01-7 
Bài 7. Bảo 
dư ng hệ th ng 
cung cấp 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
24 4 18 2 
MĐ01-8 
Bài 8. Bảo 
dư ng hệ th ng 
đánh lửa 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
24 4 18 2 
MĐ01-9 
Bài 9. Kiểm tra, 
thay xéc măng 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
20 4 16 
Kiểm tra hết mô 
đun 
Tích 
hợp 
Phòng 
chuyên 
môn 
4 4 
IV. Hƣớng dẫn thực hiện b i tập b i thực h nh 
 . Nguồn lực c n thi t 
- Giáo trình dạy nghề mô đun đun ắp đặt và sử dụng động c sử dụng 
nhiên liệu khí sinh học trong chư ng trình dạy nghề trình độ s cấp nghề c a 
nghề ắp đặt và sử dụng thiết bị khí sinh học . 
- Ph ng học chuyên môn, trang trại. 
- Thiết bị dạy học và phụ trợ: Máy tính, máy chiếu, phần mềm mô ph ng 
về cấu tạo, nguyên lý hoạt động các bộ phận c a động c đ t trong, thao tác 
lắp đặt, vận hành, bảo dư ng động c sử dụng nhiên liệu KSH; mô hình động 
c đ t trong. 
- Động c sử dụng nhiên liệu KSH chuyển đổi t động c xăng, động c 
điêzen. 
 164 
- Trang thiết bị, dụng cụ, nguyên vật liệu phục vụ lắp đặt, vận hành, bảo 
dư ng động c : 
+ Dụng cụ kiểm tra: thước lá; 
+ Dụng cụ tháo lắp: cờ lê miệng, cờ lê hoa d u, tuýp, tu c l vít, kìm, búa ... 
 Nguyên vật liệu: xăng, dầu, m , giẻ lau ... 
+ Bảo hộ lao động. 
 . T chức thực hiện 
- Trước khi giảng dạy, giáo viên cần căn cứ vào nội dung c a t ng bài học 
để chu n bị đầy đ các điều kiện cần thiết nh m đảm bảo chất lượng giảng dạy. 
- Khi giảng dạy, giáo viên có thể sử dụng nhiều phư ng pháp giảng dạy, 
nhưng chú trọng phư ng pháp giảng dạy tích cực như: phư ng pháp dạy học có 
sự tham gia và dạy học cho người lớn tuổi, kết hợp với lớp học hiện trường 
 FFS để phát huy tính tích cực c a học viên; cần kết hợp các phư ng pháp 
thuyết trình có trực quan, đàm thoại, thảo luận, làm mẫu và hoạt động thực hành 
trên hiện trường dạy học. 
Khi giáo viên làm mẫu, tập trung cả lớp quan sát. Sau đó, giáo viên mời 
một hoặc một vài học viên trong lớp thực hiện lại các thao tác trong bài thực hành 
và mời các học viên khác nhận xét, trên c sở đó giáo viên tổng hợp, đưa ra các 
nhận xét t ng tình hu ng thực hành. 
Khi học viên thực hành, chia s lượng học viên m i nhóm t i đa là 3 học 
sinh, giáo viên quan sát t ng nhóm và sửa sai tại ch nếu có nh m giúp cho 
học viên thực hiện các thao tác, tư thế c a t ng k năng chính xác. 
Giáo viên cần khuyến khích thái độ tự tin và mạnh dạn c a học viên trong 
thực hành và giúp học viên tự kiểm tra việc thực hiện c a chính bản th n họ. 
- Sau m i buổi thực tập, Giáo viên tập trung cả lớp để rút kinh nghiệm; 
cho học viên nêu lên nh ng vướng mắc trong khi thực tập và đưa ra biện pháp 
khắc phục. 
- Ngoài tài liệu, giáo viên nên sử dụng các học cụ trực quan như: mô hình 
thực tế công trình KSH có lắp động c sử dụng nhiên liệu KSH, bảng biểu, tranh 
ảnh, băng đĩa, phần mềm mô ph ng về cấu tạo, nguyên lý hoạt động các bộ phận 
c a động c đ t trong, thao tác lắp đặt, vận hành, bảo dư ng động c sử dụng 
nhiên liệu KSH để h trợ trong giảng dạy. 
V. Yêu c u về đánh giá t qu học tập 
5.1. Bài 1: Giới thiệu về động cơ đốt trong 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
Khái quát chung về động c đ t 
trong 
Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
 165 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
Động c nhiều xi lanh Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
Một s dụng cụ dùng trong lắp đặt, 
bảo dư ng động c 
Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
An toàn trong sử dụng động c sử 
dụng nhiên liệu khí sinh học 
Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
5.2. Bài 2: Lắp đ t vận h nh động cơ kh sinh học c công suất nhỏ v 
trung bình v o hệ thống phân phối h 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* ắp đặt cụm động c nổ vào vị trí 
và liên kết với hệ th ng ph n ph i 
khí: 
- ắp đặt đúng vị trí theo bản vẽ; 
- Đảm bảo yêu cầu về k thuật và 
m thuật; 
- Thuận lợi, an toàn trong vận hành, 
bảo dư ng và sửa ch a. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* ắp đặt tải c a động c : 
- Kết n i động c với thiết bị tải 
đảm bảo đúng yêu cầu về k thuật 
và phù hợp tải trọng 
- Đảm bảo c n b ng ổn định. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* ắp đặt đường ng dẫn khí thải ra 
ngoài : 
- Đường ng dẫn khí thải không bị 
r r , đúng hướng. 
- Đường kính ng dẫn khí thải phải 
phù hợp với công suất c a động c 
và không g y tiếng ồn. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Vận hành động c chạy không tải: 
- Động c chạy ổn định; 
 - Đảm bảo các thông s k thuật, 
không r r nhiên liệu, dầu m , 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
 166 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
nước làm mát. 
* Vận hành động c có tải: 
- Động c và tải động c chạy ổn 
định, phát huy công suất tải trong 
quá trình làm việc; 
- Các thông s k thuật đảm bảo 
yêu cầu; 
- Không phát sinh tiếng ồn c a bộ 
phận truyền động. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
5.3. Bài 3: B o dƣ ng thƣờng xu ên động cơ 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* àm sạch bên ngoài động c : 
Sạch hết các chất bám dính bên 
ngoài dầu, m và bụi b n... . 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra dầu bôi tr n: 
Dầu bôi tr n đ và đảm bảo chất 
lượng và đúng ch ng loại. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra nước làm mát: 
Nước làm mát đúng mức qui định 
và đảm bảo chất lượng. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra siết chặt các bu lông, 
đai c: 
- Các bu lông đai c đảm bảo mô 
men siết theo qui định. 
- Các bu lông, đai c không bị hư 
h ng. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra, điều ch nh: 
- Đảm bảo các thông s k thuật sau 
khi điều ch nh; 
- Hãm, liên kết chặt, tránh tự tháo 
khi làm việc. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
 167 
5.4. Bài 4: B o dƣ ng hệ thống bôi trơn 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Thay dầu bôi tr n: 
- Động c đặt ở vị trí b ng phẳng; 
- Dầu bôi tr n đúng ch ng loại và 
mức quy định. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* àm sạch bộ phận lọc dầu: 
- ưới lọc dầu được làm sạch; 
- ưới lọc không bị rách. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* àm sạch cácte: 
- Bên trong các te được thổi khô, 
sạch sẽ. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Bảo dư ng b m dầu: 
- Quay tr n nh nhàng; 
- Đúng khớp truyền động; 
- Đảm bảo lưu lượng và áp suất. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra áp suất dầu bôi tr n: 
- Đúng áp suất quy định theo các 
chế độ làm việc c a động c . 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
5.5. Bài 5: B o dƣ ng hệ thống l m mát 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Kiểm tra và thay nước làm mát: 
- Tỷ trọng dung dịch nước làm mát 
trong giới hạn cho phép; 
- Nước làm mát đúng mức quy định. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* àm sạch két làm mát: 
- Cánh tản nhiệt sạch bụi, b n; 
- Két nước không bị r r . 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
 168 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Điều ch nh, thay thế d y đai quạt 
gió: 
- Độ căng đai đúng quy định; 
- D y đai đúng thông s k thuật và 
đúng ch ng loại. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra van h ng nhiệt: 
- Đảm bảo nhiệt độ bắt đầu mở; 
- Đảm bảo thông s độ mở lớn nhất. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra r r c a hệ th ng làm 
mát: 
- Đảm bảo độ kín ở áp suất 1,2 
KG/cm
2
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
5.6. Bài 6: B o dƣ ng cơ cấu phân phối hơi 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Tháo xu páp, rà xu páp, kiểm tra 
độ kín c a xu páp: 
- Thực hiện đúng trình tự; 
- Đảm bảo độ kín; 
- Đảm bảo độ tụt s u c a xu páp. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra siết đai c hoặc bu 
lông dàn đ n gánh, nắp xi lanh: 
- Siết đúng trình tự; 
- Mô men siết đúng quy định. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra khe hở nhiệt: 
- Xác định đúng chiều quay c a 
động c ; 
- Hai xu páp đóng kín; 
- Dấu trên bánh đà hoặc pu ly 
trùng với dấu điểm chết trên. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
 169 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Điều ch nh khe hở nhiệt: 
- Đúng kích thước khe hở nhiệt theo 
quy định nhà sản xuất; 
- Vít điều ch nh được hẵm chặt. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
5.7. Bài 7: B o dƣ ng hệ thống cung cấp 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Thay bộ lọc khí sinh học: 
- Sạch sẽ; 
- Đúng loại bộ lọc; 
- Đảm bảo kín khít. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* àm sạch, súc rửa bình lọc không 
khí: 
- Sạch sẽ. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Thay lõi lọc không khí và kiểm tra 
độ kín: 
- Sạch sẽ; 
- oại bộ lọc đúng loại; 
- Đảm bảo kín khít. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* àm sạch bộ chế h a khí: 
- Sạch sẽ; 
- Các c cấu điều khiển nh nhàng 
không vướng k t. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra, điều ch nh bộ điều t c: 
- Đảm bảo v ng quay động c 
không vượt t c; 
- C cấu thay đổi ga hoạt động nh 
nhàng, linh hoạt. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Điều ch nh chế độ chạy không: - Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
 170 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
- Động c nổ êm, ổn định; 
- Đảm bảo s v ng quay chạy 
không. 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Điều ch nh van cung cấp khí sinh 
học để động c chạy đúng chế độ tải 
trọng: 
- Phù hợp với tải c a động c ; 
- Đảm bảo tỷ lệ h n hợp. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
5.8. Bài 8: B o dƣ ng hệ thống đánh l a 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Bảo dư ng bugi: 
- Sạch sẽ; 
- Khe hở điện cực bugi trong khoảng 
0,7÷ 0,8mm. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Bảo dư ng bô bin: 
- Sạch sẽ; 
- Thông s điện trở các cuộn d y s 
cấp và thứ cấp đúng quy định; 
- Giắc cắm tiếp xúc t t; 
- D y cao áp tiếp xúc t t. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Bảo dư ng bộ chia điện: 
- Sạch sẽ; 
- Điện trở d y cao áp trung t m 
đúng quy định; 
- Khe hở t đảm bảo đúng quy định 
(0,2-0,4mm). 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Đặt lửa cho động c : 
- Chính xác thời điểm; 
- Quay đúng chiều quay động c ; 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
 171 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
- iên kết chắc chắn. 
* Điều ch nh góc đánh lửa sớm: 
- Chính xác thời điểm đánh lửa; 
- Động c chạy ổn định. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
5.9. Bài 9: Kiểm tra tha th xéc m ng 
Tiêu ch đánh giá Cách thức đánh giá 
* Tháo cụm pít tông – thanh truyền: 
- Tháo đúng trình tự và đúng chiều 
mở c a bu lông; 
- Sắp xếp chi tiết đúng thứ tự. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra khe hở miệng xéc măng: 
- Đặt xéc măng đúng vị trí kiểm tra 
- Chính xác. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Kiểm tra khe hở cạnh xéc măng: 
- Đặt xéc măng đúng vị trí kiểm tra; 
- Chính xác. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* Thay xéc măng: 
- Đúng loại; 
- Đúng vị trí. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
* ắp cụm pít tông - thanh truyền 
vào xi lanh: 
- Đúng chiều lắp; 
- Đúng vị trí miệng xéc măng; 
- Siết bu lông thanh truyền đúng mô 
men; 
- Cụm pít tông dịch chuyển nh 
nhàng trong xi lanh. 
- Kiểm tra b ng cách đặt c u h i 
- Theo dõi quá thực hiện công việc 
 172 
VI. T i liệu tham h o 
1. Sổ tay C điện nông nghiệp - tập 2, Nxb. Nông nghiệp, 2009. 
2. Máy nông nghiệp dùng cho các hộ trang trại, Nxb. Nông nghiệp, 2009. 
3. Hoàng Minh Tác, Thực hành động c đ t trong, Nxb. Giáo dục. 
4. Trần Qu c Toản, Cấu tạo động c đ t trong, Trường Cao đẳng k thuật 
Vin Hem Pic, 1998. 
5. Thông tin trên báo, trên mạng internet. 
 173 
BAN CHỦ NHIỆM Y D NG CHƢƠNG TRÌNH BIÊN SOẠN 
GIÁO TRÌNH ĐÀO TẠO NGHỀ “LẮP ĐẶT VÀ SỬ DỤNG 
THI T B KHÍ SINH HỌC TRÌNH ĐỘ SƠ C P NGHỀ 
 ( è e Q ế ố 41/QĐ-TCĐCĐ 04 3 ă 2016 
 H ở T C ẳ C N N ) 
 . Chủ nhiệm: ng ê Thái Dư ng - Hiệu trưởng Trường Cao đẳng C 
điện và Nông nghiệp Nam bộ 
 . Ph chủ nhiệm: ng Đào Hùng - Trưởng khoa Nông nghiệp, Trường 
Cao đẳng C điện và Nông nghiệp Nam bộ 
 . Thƣ ý: ng Hồ Văn Chư ng - Phó Trưởng ph ng Đào tạo, Trường 
Cao đẳng C điện và Nông nghiệp Nam bộ 
 . Các ủ viên: 
- Bà Kiều Thị Ngọc - Giảng viên khoa Nông nghiệp, Trường Cao đẳng C 
điện và Nông nghiệp Nam bộ 
- ng Đoàn Duy Đồng - Trưởng khoa Thiết bị - Xe máy, Trường Cao 
đẳng C điện và Nông nghiệp Nam bộ 
- ng Đ Văn Trường - Phó trưởng khoa Điện, Trường Cao đẳng C điện 
và Nông nghiệp Nam bộ 
- ng Phạm Minh Thiện - Phó Giám đ c Trung t m Phát triển Công nghệ 
Công nghiệp và Tự động hóa 
 174 
HỘI ĐỒNG NGHIỆM THU 
CHƢƠNG TRÌNH GIÁO TRÌNH DẠY NGHỀ TRÌNH ĐỘ SƠ C P 
NGHỀ: LẮP ĐẶT VÀ SỬ DỤNG THI T B KHÍ SINH HỌC 
( è e Q ế ố 1025/QĐ-BNN- THT 30 3 ă 2016 
 N P ể N ) 
 . Chủ tịch: ng Nguy n Tiến Huyền - Phó Hiệu trưởng Trường Cao 
đẳng Nông nghiệp Nam bộ 
 . Ph Chủ tịch: ng Nguy n Thế Hinh - Giám đ c Dự án H trợ Nông 
nghiệp Các bon thấp 
 . Thƣ ý: ng Vũ Duy Tùng - Chuyên viên chính, Cục Kinh tế Hợp tác 
và Phát triển Nông thôn, Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn 
 . Các ủ viên: 
- Bà Đào Thị Hư ng an - Phó trưởng ph ng Quản lý Đào tạo, Vụ Tổ 
chức Cán bộ, Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn 
- ng Tạ H u Nghĩa - Trưởng ph ng Giảm nghèo và An sinh xã hội, Cục 
Kinh tế Hợp tác và PTNT, Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn 
- ng Mai Duy Phư ng - Phụ trách Giám sát kinh doanh, Chi nhánh Công 
ty TNHH Cargills Việt Nam tại Cần Th 
- ng Trần Văn Điển - Phó trưởng khoa Thiết bị - Xe máy, Trường Cao 
đẳng C điện và Nông nghiệp Nam bộ