Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện

Phần 1: KIẾN THỨC LÝ THUYẾT

1.1. Cấu trúc và hoạt động của một PLC.

1.1.1. Cấu trúc chung

Hình 1.1. Cấu trúc chung của PLC S7-200 CPU 224

PLC S7-200 là thiết bị điều khiển lập trình loại nhỏ (micro PLC) của hãng

Siemens (CHLB Đức) có cấu trúc theo kiểu modul và có các modul mở rộng.

Thành phần cơ bản của S7 – 200 là khối xử lý trung tâm (CPU: Central Processing

Unit) bao gồm hai chủng loại: CPU 21x và CPU 22x. Mỗi chủng loại có nhiều

CPU. Loại CPU 21x ngày nay không còn sản xuất nữa, tuy nhiên hiện vẫn còn sử

dụng rất nhiều trong các trường học và trong sản xuất. Tiêu biểu cho loại này là

CPU 214. CPU 214 có các đặc tính như sau:

Bộ nhớ chương trình (chứa trong EEPROM): 4096 Byte (4 kByte)

 Bộ nhớ dữ liệu (Vùng nhớ V): 4096 Byte (trong đó 512 Byte chứa trong

EEPROM)

 Số lượng ngõ vào:14

 Số lượng ngõ ra: 10 ngõ ra digital tích hợp trong CPU

 Số module mở rộng: 7 gồm cả module analog6

 Số lượng vào/ra số cực đại: 64

 Số lượng Timer :128 Timer chia làm 3 loại theo độ phân giải khác nhau:

4 Timer 1ms, 16 Timer 10 ms và 108 Timer có độ phân giải 100ms.

 Số lượng Counter: 128 bộ đếm chia làm hai loại: 96 Counter Up và 32

Counter Up/Down.

 Bit memory (Vùng nhớ M): 256 bit

 Special memory (SM) : 688 bit dùng để thông báo trạng thái và đặt chế

độ làm việc.

 Có phép tính số học

 Bộ đếm tốc độ cao (High-speed counters): 2 counter 2 KHz và 1 counter

7 KHz

 Ngõ vào analog tích hợp sẵn (biến trở): 2.

 Các chế độ ngắt và xử lý ngắt gồm: ngắt truyền thông, ngắt theo sườn lên

hoặc xuống, ngắt thời gian, ngắt của bộ đếm tốc độ cao và ngắt truyền

xung.

Toàn bộ vùng nhớ không bị mất dữ liệu trong khoảng thời gian 190 giờ khi

PLC bị mất nguồn nuôi.

Hiện nay, CPU 22x với nhiều tính năng vượt trội đã thay thế loại CPU 21x

và hiện đang được sử dụng rất nhiều. Tiêu biểu cho loại này là CPU 224. Thông tin

về CPU 22x được cho như bảng 4.1 và hình dáng CPU 224 ở hình 1.2.

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 1

Trang 1

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 2

Trang 2

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 3

Trang 3

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 4

Trang 4

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 5

Trang 5

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 6

Trang 6

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 7

Trang 7

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 8

Trang 8

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 9

Trang 9

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện trang 10

Trang 10

Tải về để xem bản đầy đủ

pdf 123 trang xuanhieu 3740
Bạn đang xem 10 trang mẫu của tài liệu "Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

Tóm tắt nội dung tài liệu: Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện

Giáo trình mô đun PLC cơ bản - Nghề: Vận hành thủy điện
động. 
 - Gạt công tắc xuống OFF hệ thống dừng 
 96 
a. Lập bảng địa chỉ vào ra. 
 Ký Địa 
 TT Chức năng 
 hiệu chỉ 
 1 ON I0.0 Nút nhấn khởi động 
 2 OFF I0.1 Nút nhấn dừng 
 3 X1 Q0.0 Đèn xanh luồng 1 
 4 Đ1 Q0.1 Đèn đỏ luồng 1 
 5 V1 Q0.2 Đèn vàng luồng 1 
 6 X2 Q0.3 Đèn xanh luồng 2 
 7 Đ2 Q0.4 Đèn đỏ luồng 2 
 8 V2 Q0.5 Đèn vàng luồng 2 
b. Lập trình 
 97 
c. Vẽ sơ đồ kết nối phần cứng. 
 98 
 X1 Đ1 V1 X2 Đ2 V2 
 - 24VDC 
 + 
 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 M L 
 PLC S7-200 
 I 0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 L M 
 - 
 24VDC 
 + 
 ON OFF 
3.3.5. Mô hình hệ thống đóng gói sản phẩm. 
 - Ấn ON ĐC1 chạy để kéo băng tải thùng chạy đưa vỏ thùng đóng táo 
vào. Khi vỏ thùng vào đến vị trí S2 thì ĐC1 dừng. 
 - Ngay khi ĐC1 dừng thì ĐC2 chạy để kéo băng tải táo hoạt động đưa táo 
rơi vào thùng. Táo được đếm bởi một cảm biến hồng ngoại S1. 
 - Khi số táo đưa vào thùng đủ 24 quả (mỗi hộp chứa 24 quả) thì ĐC2 dừng. 
Tiếp tục ĐC1 chạy lại để đưa thùng táo thành phẩm ra ngoài và đóng thùng táo 
mới. 
 - Hệ thống tự động hoạt động như trên cho đến khi ấn OFF thì dừng. 
 - Trong lúc hệ thống đang hoạt động mà có bất kỳ sự cố nào xảy ra thì dừng 
ngay và đưa tín hiệu nháy đèn với thời gian trong 1 chu kỳ là 5 giây. 
Yêu cầu thực hiện : 
 Lập bảng địa chỉ cho đầu vào, đầu ra 
 Lập trình và vận hành mạch điện dùng PLC S7-200 
 Vẽ sơ đồ kết nối PLC 
 Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị 
3.3.6. Mô hình hệ thống trộn hóa chất. 
 - Ấn ON tác động mở Valve 1 và Valve 2 cho phép 2 chất lỏng bắt đầu đổ 
vào bình chứa. 
 99 
 - Khi bình chứa được đổ đầy, đầu dò mức di chuyển lên chạm S1, làm ngắt 2 
Valve 1 và 2, và khởi động Motor hoạt động để trộn lẫn 2 chất lỏng. 
 - Motor hoạt động như sau: Chạy thuận 5 giây, chạy ngược 5 giây; chạy 5 
chu kỳ thuận ngược như vậy rồi tự động dừng. 
 - Sau khi trộn xong thì Valve X mở để xả chất lỏng đã trộn ra ngoài. 
 - Khi bình chứa đã xả hết thì đầu dò mức di chuyển xuống chạm S2 tác động 
đóng Valve X 
 - Hệ thống tự động hoạt động lại từ đầu cho đến hết 3 mẻ trộn thì tự động 
 dừng. 
 - Nếu thực hiện lại ta phải ấn nút Reset 
 - Người ta có thể dừng hệ thống bất kỳ lúc nào bằng nút OFF 
a. Lập bảng địa chỉ vào ra. 
 Ký Địa 
 TT Chức năng 
 hiệu chỉ 
 Start I0.0 Nút nhấn khởi 
 1 
 động 
 2 Stop I0.1 Nút nhấn dừng 
 3 Reset I0.2 Nút nhấn Reset 
 S1 I0.3 Cảm biến mức 
 4 
 trên 
 S2 I0.4 Cảm biến mức 
 5 
 dưới 
 6 V1 Q0.0 Van cấp 1 
 7 V2 Q0.1 Van cấp 2 
 8 Vx Q0.2 Van xả 
 9 M Q0.3 Động cơ khuấy 
 100 
b. Lập trình 
 101 
102 
 c. Vẽ sơ đồ kết nối phần cứng. 
 V1 V2 Vx M 
 - 24VDC 
 + 
 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 M L 
 PLC S7-200 
 I0 .0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 L M 
 - 24VDC 
 + 
 ON OFF Reset S1 S2 
3.3.7. Mô hình hệ thống đóng mở cửa siêu thị tự động 
Nhấn nút ON mạch điện bắt đầu làm việc khi cảm biến ngoài S1 phát hiện có 
người đi vào thì cửa mở ra, sau 3s nếu không có người vào thì tự động đóng lại. 
Khi cảm biến trong S2 phát hiện có người đi ra thì của tự động mở ra, sau 3s nếu 
không có người đi ra thì tự động đóng lại. Khi cửa đang đóng lại mà cảm biến S1 
hoặc S2 phát hiện có người đi vào hoặc đi ra thì cửa lại tự động mở ra. 
Nhấn nút OFF thì mạch điện dừng làm việc và cửa luôn luôn đóng. 
a. Lập bảng địa chỉ vào ra. 
 103 
 Ký Địa 
 TT Chức năng 
 hiệu chỉ 
 1 ON I0.0 Nút nhấn khởi động mạch điện 
 2 OFF I0.1 Nút nhấn tắt mạch điện 
 3 HTm I0.2 Giới hạn hành trình mở cửa 
 4 HTđ I0.3 Giới hạn hành trình đóng cửa 
 5 S1 I0.4 Cảm biến người vào 
 6 S2 I0.5 Cảm biến người ra 
 7 Kt Q0.3 Động cơ quay thuận mở cửa 
 8 Kn Q0.4 Động cơ quay ngược đóng cửa 
b. Lập trình 
 104 
105 
 c. Vẽ sơ đồ kết nối phần cứng. 
 Kt Kn 
 - 24VDC 
 + 
 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 M L 
 PLC S7-200 
 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 L M 
 - 24VDC 
 + 
 ON OFF HTm HTđ HTđ S1 S2 
3.3.8. Mô hình hệ thống tháng máy đơn giản. 
Yêu cầu thực hiện : 
 Lập bảng địa chỉ cho đầu vào, đầu ra 
 Lập trình và vận hành mạch điện dùng PLC S7-200 
 Vẽ sơ đồ kết nối PLC 
 Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị 
 106 
Phần 2: KIẾN THỨC THỰC HÀNH 
1. LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN THANG MÁY 
XÂY DỰNG 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH MẠCH ĐIỆN ĐIỀU 
 1/B3/MĐ18 
 KHIỂN THANG MÁY XÂY DỰNG 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 cầu bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ 
 107 
 xuống PLC thật, đã khai báo trình bài toán 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng - PLC đã được đấu 
 và kiểm tra lỗi truyền thông nối. 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 108 
2. LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐỘNG CƠ Y-Δ 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH MẠCH ĐIỆN ĐIỀU 
 2/B3/MĐ18 
 KHIỂN ĐỘNG CƠ Y-Δ 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 cầu bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng 
 109 
 và kiểm tra lỗi truyền thông nối. 
 7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
3. Các mô hình và bài tập ứng dụng. 
 3.1. Mô hình thang máy xây dựng. 
 3.2. Mô hình điều khiển động cơ Y- . 
 3.3. Mô hình hệ thống băng tải. 
 3.4. Mô hình hệ thống đèn giao thông. 
 3.3.5. Mô hình hệ thống đóng gói sản phẩm. 
 3.6. Mô hình hệ thống trộn hóa chất. 
 3.7. Mô hình hệ thống đóng mở cửa siêu thị tự động 
 3.7. Mô hình hệ thống tháng máy đơn giản. 
 110 
3. LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN BĂNG TẢI 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẬP TRÌNH, VẬN HÀNH MẠCH ĐIỆN ĐIỀU 
 3/B3/MĐ18 
 KHIỂN BĂNG TẢI 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 cầu bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 111 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng nối. 
 và kiểm tra lỗi truyền thông 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 112 
4. LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÈN GIAO THÔNG DÙNG PLC 
S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÈN 
 4/B3/MĐ18 
 GIAO THÔNG DÙNG PLC S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu cầu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 113 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng nối. 
 và kiểm tra lỗi truyền thông 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 114 
5. LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG GÓI SẢN PHẨM DÙNG 
PLC S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG 
 5/B3/MĐ18 
 GÓI SẢN PHẨM DÙNG PLC S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu cầu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 115 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng nối. 
 và kiểm tra lỗi truyền thông 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 116 
6. LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN TRỘN HÓA CHẤT DÙNG PLC 
S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN TRỘN 
 6/B3/MĐ18 
 HÓA CHẤT DÙNG PLC S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu cầu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 117 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng nối. 
 và kiểm tra lỗi truyền thông 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 118 
7. LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG MỞ CỬA SIÊU THỊ TỰ 
ĐỘNG DÙNG PLC S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG 
 MỞ CỬA SIÊU THỊ TỰ ĐỘNG DÙNG PLC S7-200 CỦA 7/B3/MĐ18 
 HÃNG SIEMENS 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu cầu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 119 
6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng nối. 
 và kiểm tra lỗi truyền thông 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 120 
8. LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG MỞ CỬA SIÊU THỊ TỰ 
ĐỘNG DÙNG PLC S7-200 CỦA HÃNG SIEMENS 
 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH 
 CÔNG VIỆC: LẮP ĐẶT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG 
 MỞ CỬA SIÊU THỊ TỰ ĐỘNG DÙNG PLC S7-200 CỦA 8/B3/MĐ18 
 HÃNG SIEMENS 
 Bước 
 Yêu cầu kỹ Dụng cụ, trang thiết 
 công Nội dung Ghi chú 
 thuật bị 
 việc 
 1 Tìm hiểu yêu cầu Đúng chế độ làm Hình vẽ/ hình ảnh 
 bài toán việc minh họa 
 2 Xác định tất cả Đúng, đủ số Hình vẽ/ hình ảnh 
 các đầu vào – ra lượng đầu vào – minh họa 
 cho hệ thống đầu ra 
 3 Xác định cấu Lựa chọn đúng PLC S7 – 200, các I/O 
 trúc phần cứng thiết bị, đúng vào ra của PLC, nguồn 
 thông số kỹ thuật cấp, 
 4 Khai báo biến Gắn đúng địa chỉ Máy tính đã được cài 
 trong bảng các biến trong phầm mềm 
 Symbols và lập bảng symbol, 
 trình chọn đúng các 
 khối hàm để viết 
 chương trình. 
 5 Kiểm tra mô Mạch hoạt động Máy tính đã được cài 
 phỏng chương đúng yêu cầu phầm mềm mô phỏng. 
 trình 
 6 Đấu nối, nạp Kết nối đúng các Máy tính đã được lập 
 chương trình I/O theo địa chỉ trình bài toán 
 121 
 xuống PLC thật, đã khai báo - PLC đã được đấu 
 vận hành thực tế Chọn đúng cổng nối. 
 và kiểm tra lỗi truyền thông 
7 Lưu trữ chương Lưu trữ đúng Máy tính đã được cài 
 trình chương trình phầm mềm 
 122 
 XÁC NHẬN KHOA 
 Bài giảng môn học/mô đun “PLC cơ bản” đã bám sát các nội dung trong 
chương trình môn học, mô đun. Đáp ứng đầy đủ các nội dung về kiến thức, kỹ 
năng, năng lực tự chủ trong chương trình môn học, mô đun. 
Đồng ý đưa vào làm Bài giảng cho môn học, mô đun PLC cơ bản thay thế cho giáo 
trình. 
 Người biên soạn Lãnh đạo Khoa 
 ( Ký, ghi rõ họ tên) ( Ký, ghi rõ họ tên) 
 Đinh Phương Thùy Đỗ Xuân Sinh 
 123 

File đính kèm:

  • pdfgiao_trinh_mo_dun_plc_co_ban_nghe_van_hanh_thuy_dien.pdf